Como se fabrican os espellos de policarbonato?
Espellos de policarbonatoson unha opción popular en moitas aplicacións debido á súa durabilidade, versatilidade e propiedades lixeiras. Úsanse nunha ampla variedade de industrias, incluíndo a automoción, a construción, a seguridade e mesmo equipos de entretemento como as lentes de carreiras. Pero algunha vez te preguntaches como se fabrican estes espellos? Vexamos máis de cerca o proceso de fabricación dos espellos de policarbonato.



01Unhaespello de policarbonatoorixinalmente era unha peza de policarbonato, un polímero termoplástico coñecido pola súa excepcional resistencia e resistencia ao impacto. O proceso de fabricación comeza coa extrusión do material de policarbonato. A resina de policarbonato fúndese e extrúese en formas planas e delgadas para formar lentes de policarbonato.
02Os aditivos adoitan mesturarse con resinas de policarbonato durante a extrusión. Estes aditivos poden mellorar a transparencia, a resistencia aos raios UV ou a resistencia aos impactos dos paneis de espellos. Os aditivos específicos empregados poden variar dependendo das propiedades desexadas do produto final.
03Os aditivos adoitan mesturarse con resinas de policarbonato durante a extrusión. Estes aditivos poden mellorar a transparencia, a resistencia aos raios UV ou a resistencia aos impactos dos paneis de espellos. Os aditivos específicos empregados poden variar dependendo das propiedades desexadas do produto final.
04O seguinte paso no proceso de fabricación é aplicar un revestimento reflectante aos paneis de policarbonato. Este revestimento dálle ao espello as súas propiedades reflectantes. Existen diferentes métodos para aplicar revestimentos reflectantes aláminas de policarbonato, incluíndo procesos de deposición ou procesos de deposición ao baleiro.
05Durante a deposición, aplícase unha capa fina de metal, como o aluminio, á superficie dunha lámina de policarbonato. Este revestimento metálico reflicte a luz, creando un efecto de espello. Durante a deposición ao baleiro, o revestimento metálico evapórase nunha cámara de baleiro e logo condénsase sobre a superficie da lámina para formar unha capa reflectante.
Despois de aplicar o revestimento reflectante, as lentes de policarbonato inspecciónanse de novo para garantir que o revestimento sexa uniforme e non teña defectos. A continuación, a lámina córtase ao tamaño e á forma desexados.
Dependendo do seu uso previsto, os espellos de policarbonato pódense fabricar en diferentes grosores. As láminas máis grosas úsanse a miúdo en aplicacións que requiren unha maior resistencia aos impactos, como os espellos de seguridade. As láminas máis finas úsanse normalmente en aplicacións onde o peso é unha preocupación, como os espellos de automóbiles.
Ademais da resistencia e os impactos, os espellos de policarbonato ofrecen outras vantaxes sobre os espellos de vidro tradicionais. Son lixeiros e máis fáciles de manexar e instalar. Tamén son máis resistentes á rotura, o que os converte nunha opción máis segura en entornos onde a rotura é unha preocupación.
Data de publicación: 12 de xullo de 2023