10 Tecnoloxías de fabricación de follas de espello acrílico
A aplicación de espellos acrílicos é cada vez máis ampla, sabes cales son as principais tecnoloxías de fabricación de follas de espellos acrílicos?
DHUA como fabricante profesional de follas de espellos de plástico enumera aquí as seguintes 10 tecnoloxías de fabricación para os espellos acrílicos.
Corte de serra, proceso de corte de router
Cando recibamos un pedido personalizado co requisito de debuxo especificado, cortaremos follas de espello acrílico de acordo cos requisitos dos debuxos do cliente.Adoitamos chamar este proceso de corte como material de apertura, utilizamos as ferramentas ou máquinas de corte, como coitelo de gancho, serra para metales, serra de copa, serras de cinta, serra de mesa, serra de calar e fresadora, para cortar a folla de espello acrílico cos tamaños e formas especificados segundo se indica. esixencia do cliente.
Proceso de corte por láser
En comparación coa máquina de corte ordinaria, a máquina de corte con láser caracterízase principalmente polo uso de corte con láser, beneficiándose de aforrar espazo, aforrar a área de corte e cortar facilmente segundo debuxos, todo tipo de imaxes de corte, incluso imaxes complexas, o corte non son problemas. .
Proceso de termoformado
O acrílico como termoplástico ofrece a vantaxe de que podemos formalo facilmente e darlle unha gran variedade de formas.Todo o que necesita é algo de calor.Chamamos a este proceso termoformado, tamén coñecido como plegado en quente.
Proceso de serigrafía
A serigrafía é o proceso de transferencia de tinta sobre o substrato acrílico a través dunha malla, usando unha rasqueta/rolo para encher as aberturas abertas.A serigrafía sobre acrílico aplicouse amplamente en artigos feitos con materiais acrílicos.Podes imprimir imaxes, logotipos e texto a toda cor con calidade fotográfica directamente en espellos acrílicos.
Golpemoldura pproceso
O proceso de moldeo por soplado é un tipo de proceso de termoformado, o método é principalmente por soplado.Despois do tratamento térmico, a folla de acrílico bótase nun hemisferio do tamaño necesario e, a continuación, fíxase a moldura co molde.
Glavar e pulirproceso g
Moer e pulir é un proceso despois de cortar a folla de espello acrílico ou a folla de acrílico.Despois de cortar, o bordo do espello pode ser áspero e algúns provocarán un efecto visual deficiente.Neste momento, necesitamos usar ferramentas de pulido para pulir o contorno da folla de acrílico, facelo liso sen ferir as mans e facer que pareza perfecto.
Proceso de talla
O tallado é un proceso de fabricación/mecanizado subtractivo no que a ferramenta raspa o material da peza para xerar o obxecto da forma desexada.Hoxe en día, o proceso de espeleoloxía realízase normalmente mediante un enrutador CNC que é unha máquina de corte controlada por ordenador que ten un cortador unido a un fuso xiratorio para realizar o proceso de corte.
Proceso de perforación
A perforación acrílica refírese á técnica que usas para crear buratos nun material acrílico para servir a diferentes propósitos.Ao perforar un material acrílico, empregarás unha ferramenta comúnmente coñecida como broca, que tamén varía de tamaño.A perforación de acrílico é común na maioría da sinalización, produtos decorativos, aplicacións de marcos, etc.
Revestimento ao baleiroproceso
Acrylic Mirror está feito a partir dunha folla de acrílico procesada continuamente e despois creada mediante un proceso de metalización ao baleiro, no que a folla recibe un acabado de espello apoiado por un revestimento protector duradeiro.Coa máquina de revestimento ao baleiro, podemos facer follas de espello acrílico de dobre cara, espello acrílico semitransparente ver a través, follas de espello acrílico autoadhesivo.
Proceso de inspección
Ademais da inspección visual básica e da inspección de lonxitude, ancho, grosor, cor e efecto espello para a folla de espello acrílico, hai unha inspección máis profesional para garantir a calidade das nosas follas de espello acrílico, como proba de dureza, proba de resistencia ao desgaste, proba de aberración cromática. , proba de impacto, proba de flexión, proba de forza de adhesión, etc.
Hora de publicación: 17-nov-2022